脈沖袋式除塵器技術(shù)不斷完善的同時(shí)，袋式過(guò)濾器維護(hù)保養(yǎng)的發(fā)展和進(jìn)步至關(guān)重要。特別是清灰系統(tǒng)技術(shù)的更新和生產(chǎn)工藝的不斷優(yōu)化，脈沖袋式除塵器在眾多產(chǎn)生粉塵廠家中的作用越來(lái)越重要?，F(xiàn)已由輔助設(shè)備改造為主機(jī)設(shè)備，特別是在水泥粉磨系統(tǒng)和煤粉制備系統(tǒng)中已成為成品收集器，對(duì)水泥、煤粉的生產(chǎn)質(zhì)量起著非常重要的作用。脈沖袋式除塵器具有清灰效率高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、濾袋更換方便、入口含塵濃度高、出口排放濃度低等優(yōu)點(diǎn)。是現(xiàn)在眾多粉體企業(yè)的主流除塵設(shè)備。

一、脈沖袋式除塵器電磁脈沖閥漏氣

脈沖袋式除塵器電磁脈沖閥漏氣是布袋除塵器的常見(jiàn)故障。

1、袋式除塵器電磁脈沖閥壓力平衡孔堵塞。

2、袋式除塵器電磁脈沖閥膜片損壞。

此時(shí)脈沖袋式除塵器的所有脈沖閥都不起作用，氣袋壓力迅速降至零，氣缸關(guān)閉，布袋除塵器壓差不斷增大，通風(fēng)速率迅速降低。

脈沖袋式除塵器電磁脈沖閥壓力平衡孔堵塞的原因主要有兩個(gè)方面：

1、 袋式除塵器的壓縮空氣管道安裝時(shí)，管道內(nèi)的鐵銹、焊渣未清理干凈。

2、 袋式除塵器的壓縮空氣中含有較多的油和水。我們可以先打開(kāi)儲(chǔ)氣罐上的排水閥，讓它吹10～15min，排出管道中的鐵銹和焊渣等異物。

同時(shí)，我們可以關(guān)閉球閥（或截止閥）前面的泄漏電磁脈沖閥。打開(kāi)電磁脈沖閥，檢查隔膜是否損壞，如有損壞，要更換，然后檢查清洗空壓平衡孔，確保流動(dòng)暢通。最后，電磁脈沖閥可以反裝順序拆卸，解決了這一問(wèn)題。

二、脈沖袋式除塵器濾袋損壞

袋式除塵器布袋損壞也是脈沖布袋除塵器的常見(jiàn)故障。一般情況下，如果有停機(jī)機(jī)會(huì)，最好及時(shí)更換袋式除塵器濾袋。如果條件不允許，且只有個(gè)別袋式除塵器濾袋損壞，我們可以采取以下措施:

1.、依次手動(dòng)關(guān)閉每個(gè)室的升降閥，觀察袋式除塵器的煙囪，如果哪個(gè)房間的升程閥關(guān)閉，煙囪的粉塵排放量明顯減少，哪個(gè)房間受損。

2、關(guān)閉濾袋破碎腔體內(nèi)的脈沖閥和提升閥，打開(kāi)檢查門(mén)，確定破損袋式除塵器濾袋的數(shù)量和位置。

3、拆下袋式除塵器的破袋用蓋板堵住花板孔，或直接扎破袋口。

4、如果袋式除塵器濾袋有小面積損壞，也可以用同樣材質(zhì)的新濾布填充。填孔法是用硅橡膠混合物進(jìn)行粘接，只要使用時(shí)對(duì)粘接劑的溫度、化學(xué)性能和工藝條件進(jìn)行適應(yīng)即可。

三、壓縮空氣中含有較多的油和水

如果壓縮空氣中含有較多的油和水，很容易造成氣缸進(jìn)水、電磁脈沖閥漏氣、氣動(dòng)三聯(lián)式減壓和氣缸二位五通閥不起作用。此，壓縮空氣的質(zhì)量是氣箱脈沖袋式除塵器穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。要解決這個(gè)問(wèn)題，可在空壓機(jī)出口處安裝冷凍式氣體干燥器，或在除塵器儲(chǔ)氣罐入口處安裝可更換濾芯的氣體過(guò)濾器。定期排水和檢查氣體過(guò)濾器的壓差，當(dāng)壓力損失達(dá)到0.1～0.15 M pa時(shí)更換濾芯。